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-18
View File
@@ -277,15 +277,6 @@ if bToProcess then
else
vBeam[i].Box = b3Solid
end
if BD.MAX_LENGTH and BD.MAX_LENGTH > 10 and b3Solid:getDimX() > BD.MAX_LENGTH then
local sOut = 'Piece-Length (' .. EgtNumToString( b3Solid:getDimX(), 2) .. ') ' ..
'out of machine limits (' .. EgtNumToString( BD.MAX_LENGTH, 2) .. ') '
BEAM.ERR = 17
BEAM.MSG = sOut
WriteErrToLogFile( BEAM.ERR, BEAM.MSG)
PostErrView( BEAM.ERR, BEAM.MSG)
return
end
end
-- Assegno lunghezza della barra
dBarLen = vBeam[1].Box:getDimX() + 10
@@ -339,15 +330,6 @@ if bToProcess then
else
vBeam[i].Box = b3Solid
end
if BD.MAX_LENGTH and BD.MAX_LENGTH > 10 and b3Solid:getDimX() > BD.MAX_LENGTH then
local sOut = 'Piece-Length (' .. EgtNumToString( b3Solid:getDimX(), 2) .. ') ' ..
'out of machine limits (' .. EgtNumToString( BD.MAX_LENGTH, 2) .. ') '
BEAM.ERR = 17
BEAM.MSG = sOut
WriteErrToLogFile( BEAM.ERR, BEAM.MSG)
PostErrView( BEAM.ERR, BEAM.MSG)
return
end
end
end
+9 -30
View File
@@ -443,7 +443,7 @@ local function CalcHeadTailMachBeforeIntersDrillings( vProc, b3Raw)
for i = 1, #vProc do
local Proc = vProc[i]
if Proc.Box and not Proc.Box:isEmpty() then
if Proc.Fct == 1 and ( BL.IsFeatureCuttingEntireSection( Proc.Box, b3Raw:getDimY(), b3Raw:getDimZ()) or Cut.Identify( Proc)) and ( Proc.Head or Proc.Tail) and Proc.Prc ~= 350 then
if Proc.Fct == 1 and BL.IsFeatureCuttingEntireSection( Proc.Box, b3Raw:getDimY(), b3Raw:getDimZ()) and ( Proc.Head or Proc.Tail) and Proc.Prc ~= 350 then
if Proc.Head and Proc.Box:getCenter():getX() < dHeadX then
dHeadX = Proc.Box:getCenter():getX()
nHeadId = Proc.Id
@@ -915,22 +915,6 @@ local function ReorderFeatureWithDependency( vProc)
table.insert( vProc, nRefIndex, table.remove( vProc, i))
i = max( nRefIndex - 1, 1)
end
elseif Drill.Identify( vProc[i]) and vProc[i].Dependency and vProc[i].Dependency.ExecAfter and vProc[i].Dependency.ExecAfter.Id then
local nRefId = vProc[i].Dependency.ExecAfter.Id
local nRefIndex
for j = 1, #vProc do
if i ~= j and vProc[j].Id == nRefId then
nRefIndex = j
break
end
end
-- se il processo deve stare dopo, ma ora è prima
if nRefIndex and nRefIndex > i then
table.insert( vProc, nRefIndex, table.remove( vProc, i))
i = max( nRefIndex - 1, 1)
end
end
i = i + 1
end
@@ -996,12 +980,12 @@ local function OrderFeatures( vProc, b3Raw, nPartId)
return true
end
-- se primo è foro e secondo è un ribasso o tenone, il foro va sempre prima a meno che il ribasso non sia di testa
if Drill.Identify(B1) and ( LapJoint.Identify(B2) or Mortise.Identify(B2) or Tenon.Identify(B2) or ScarfJoint.Identify(B2)) and B2.PassedByHole and
if Drill.Identify(B1) and ( LapJoint.Identify(B2) or Mortise.Identify(B2) or Tenon.Identify(B2)) and B2.PassedByHole and
B1.Box:getCenter():getX() > B2.Box:getMin():getX() and B1.Box:getCenter():getX() < B2.Box:getMax():getX() then
return true
end
-- se primo è un ribasso e secondo è un foro o tenone, il ribasso va sempre dopo a meno che il ribasso non sia di testa
if ( LapJoint.Identify(B1) or Mortise.Identify(B1) or Tenon.Identify(B1) or ScarfJoint.Identify(B1)) and B1.PassedByHole and Drill.Identify(B2) and
if ( LapJoint.Identify(B1) or Mortise.Identify(B1) or Tenon.Identify(B1)) and B1.PassedByHole and Drill.Identify(B2) and
B2.Box:getCenter():getX() > B1.Box:getMin():getX() and B2.Box:getCenter():getX() < B1.Box:getMax():getX() then
return false
end
@@ -1657,8 +1641,7 @@ local function SetCutsOnFrontMortises( vProc)
-- verifico se i piani coincidono
local bSamePlane = ( ptC1 and vtN1 and ptC2 and vtN2 and AreSameVectorApprox( vtN1, vtN2) and ( ptC2 - ptC1) * vtN1 < 1.0)
if bSamePlane then
--vProc[i].CutFront = vProc[j].Id
vProc[j].bSkipCut = true
vProc[i].CutFront = vProc[j].Id
end
-- log
local sMsg = string.format( 'Cut %d meet Mortise %d', vProc[i].Id, vProc[j].Id) .. EgtIf( bSamePlane, ' with same plane', '')
@@ -1675,8 +1658,7 @@ local function SetCutsOnFrontMortises( vProc)
-- verifico se i piani coincidono
local bSamePlane = ( ptC1 and vtN1 and ptC2 and vtN2 and AreSameVectorApprox( vtN1, vtN2) and ( ptC2 - ptC1) * vtN1 < 1.0)
if bSamePlane then
--vProc[i].CutFront = vProc[j].Id
vProc[j].bSkipCut = true
vProc[i].CutFront = vProc[j].Id
end
-- log
local sMsg = string.format( 'Cut %d meet DtMortise %d', vProc[i].Id, vProc[j].Id) .. EgtIf( bSamePlane, ' with same plane', '')
@@ -2009,9 +1991,6 @@ local function VerifyDrillMirrored( Proc, vProc, b3Raw)
end
local dToolDoubleDiam = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.DIAM, 'd')
local dToolDoubleMaxDepth = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.MAXMAT)
if ( sType == 'Pocket_AT' or sType == 'Pocket') then
dToolDoubleMaxDepth = EgtTdbGetCurrToolMaxDepth()
end
dMachiningDepth = min( dMachiningDepth, dToolDoubleMaxDepth)
-- recupero la lunghezza della parte inclinata della punta
local dToolDoubleTipLength = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.TOTLEN) - EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.LEN)
@@ -2227,8 +2206,8 @@ function GetFeatureInfoAndDependency( vProc, b3Raw, nPartId)
and DtMortise.SideIdentify( ProcB) and Overlaps( Proc.Box, ProcB.Box) and DtMortise.IsDeeper( ProcB, b3Raw) then
Proc.PassedByDtMortise = true
end
-- se tenone o ScarfJoint sono attraversati da foro allora il foro deve essere fatto prima
if ( Tenon.Identify( Proc) or ScarfJoint.Identify( Proc)) and Drill.Identify( ProcB) and Overlaps( Proc.Box, ProcB.Box) then
-- se tenone è attraversato da foro allora il foro deve essere fatto prima
if Tenon.Identify( Proc) and Drill.Identify( ProcB) and Overlaps( Proc.Box, ProcB.Box) then
Proc.PassedByHole = true
end
-- se taglio attraversato da foro, si definisce precedenza in base ad angolo
@@ -2300,7 +2279,7 @@ function BeamExec.ProcessFeatures()
BD.IMPROVE_HEAD_TAIL_DRILLINGS = true
end
-- costanti per doppio
MIRROR_DRILLINGS_MIN_DISTANCE = 25 --TODO spostare la variabile MinDistToolX1X2 nel BeamData e usare quella
MIRROR_DRILLINGS_MIN_DISTANCE = 40
MIRROR_POCKETS_MIN_DISTANCE = EgtIf( BD.DOWN_HEAD, 35, 50)
-- verifica se possibile rotazione di 90 gradi
BD.ROT90 = BD.ROT90 and Verify90DegRotation( EgtGetFirstRawPart())
@@ -2555,7 +2534,7 @@ function BeamExec.ProcessFeatures()
local nNextRawId = EgtGetNextRawPart( nRawId)
if nNextRawId and EgtGetPartInRawPartCount( nNextRawId) == 0 and EgtGetRawPartBBox( nNextRawId):getDimX() < BD.MinRaw then
EgtRemoveRawPartFromCurrPhase( nNextRawId)
end
end
end
nPhase = EgtGetCurrPhase()
nDispId = EgtGetPhaseDisposition( nPhase)
+13 -76
View File
@@ -883,25 +883,6 @@ function BeamLib.GetBlockedAxis( sMachining, sBlockedAxis, b3Raw, vtTool, vtOut)
return ''
end
---------------------------------------------------------------------
function BeamLib.GetAuxDir( sMachining, sBlockedAxis, b3Raw, vtTool, vtOut)
-- informazioni sull'utensile della lavorazione
local nToolType, sHead
if EgtMdbSetCurrMachining( sMachining) then
local sTuuid = EgtMdbGetCurrMachiningParam( MCH_MP.TUUID)
if EgtTdbSetCurrTool( EgtTdbGetToolFromUUID( sTuuid) or '') then
nToolType = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.TYPE)
sHead = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.HEAD)
end
end
-- se presente funzione specifica nella macchina, la richiamo
if BD.GetAuxDir then
return BD.GetAuxDir( sHead, nToolType, sBlockedAxis, b3Raw, vtTool, vtOut)
end
-- niente
return nil
end
---------------------------------------------------------------------
-- Trova l'Ind (0 based) della faccia meglio orientata come l'asse vtAx. Restituisce anche vtN e ptC della faccia stessa. La faccia di indice (0 based) fctExclude non viene considerata nella ricerca.
function BeamLib.FindFaceBestOrientedAsAxis( Proc, vtAx, fctExclude)
@@ -1177,31 +1158,6 @@ function BeamLib.Is3EdgesApprox( Proc, nFacet, nAddGrpId)
return bResult
end
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
function BeamLib.IsPointOnBoxLimits( ptPoint, b3Solid)
local dTol = 500 * GEO.EPS_SMALL
local dMinX = b3Solid:getMin():getX()
local dMinY = b3Solid:getMin():getY()
local dMinZ = b3Solid:getMin():getZ()
local dMaxX = b3Solid:getMax():getX()
local dMaxY = b3Solid:getMax():getY()
local dMaxZ = b3Solid:getMax():getZ()
-- Check di ogni piano limite
if abs( ptPoint:getX() - dMinX) < dTol then return true, "Left" end
if abs( ptPoint:getX() - dMaxX) < dTol then return true, "Right" end
if abs( ptPoint:getY() - dMinY) < dTol then return true, "Front" end
if abs( ptPoint:getY() - dMaxY) < dTol then return true, "Back" end
if abs( ptPoint:getZ() - dMinZ) < dTol then return true, "Bottom" end
if abs( ptPoint:getZ() - dMaxZ) < dTol then return true, "Top" end
return false
end
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
-- restituisce le facce della parte interessate dalla feature Proc
function BeamLib.GetProcessAffectedFaces( Proc)
@@ -1307,46 +1263,29 @@ function BeamLib.GetFacetsInfo( Proc, b3Raw)
end
---------------------------------------------------------------------
function BeamLib.GetEdgesInfo( ProcOrId, FaceId)
-- disambiguazione feature vs id trimesh
local Proc = {}
if type( ProcOrId) == "table" then
Proc = ProcOrId
elseif type( ProcOrId) == "number" then
Proc.Id = ProcOrId
else
error( 'GetEdgesInfo : Only feature or trimesh supported')
end
function BeamLib.GetEdgesInfo( Proc, Face)
local Edges = {}
local nFaceType, vEdges = EgtSurfTmGetFacetOutlineInfo( Proc.Id, FaceId, GDB_ID.ROOT)
local nFaceType, vEdges = EgtSurfTmGetFacetOutlineInfo( Proc.Id, Face.Id, GDB_ID.ROOT)
if nFaceType < 1 then
for i = 1, #vEdges do
local nPreviousEdgeIndex = i - 1
if i == 1 then
for j = 1, #vEdges do
local nPreviousEdgeIndex = j - 1
if j == 1 then
nPreviousEdgeIndex = #vEdges
end
local nNextEdgeIndex = i + 1
if i == #vEdges then
local nNextEdgeIndex = j + 1
if j == #vEdges then
nNextEdgeIndex = 1
end
local CurrentEdge = {}
CurrentEdge.AdjacentFaceId = vEdges[i].Adj
CurrentEdge.ToolDirection = Vector3d( vEdges[i].Norm)
CurrentEdge.Length = vEdges[i].Len
CurrentEdge.Elevation = vEdges[i].Elev
CurrentEdge.IsOpen = vEdges[i].Open
CurrentEdge.AdjacentFaceId = vEdges[j].Adj
CurrentEdge.ToolDirection = Vector3d( vEdges[j].Norm)
CurrentEdge.Length = vEdges[j].Len
CurrentEdge.Elevation = vEdges[j].Elev
CurrentEdge.IsOpen = vEdges[j].Open
CurrentEdge.IsStartOpen = ( vEdges[nPreviousEdgeIndex].Open)
CurrentEdge.IsEndOpen = ( vEdges[nNextEdgeIndex].Open)
CurrentEdge.ptStart = Point3d( vEdges[i].Start)
CurrentEdge.ptEnd = Point3d( vEdges[nNextEdgeIndex].Start)
CurrentEdge.vtEdge = CurrentEdge.ptEnd - CurrentEdge.ptStart ; CurrentEdge.vtEdge:normalize()
CurrentEdge.Id = i - 1
CurrentEdge.PreviousEdgeIndex = nPreviousEdgeIndex
CurrentEdge.NextEdgeIndex = nNextEdgeIndex
table.insert( Edges, CurrentEdge)
end
@@ -1448,7 +1387,7 @@ function BeamLib.GetToolFromMachining( sMachiningName)
Tool.Thickness = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.THICK) or 0
Tool.CornerRadius = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.CORNRAD) or 0
-- fresa (TODO al momento aggiunte solo le informazioni che servono)
elseif Tool.Type == MCH_TY.MILL_STD or Tool.Type == MCH_TY.MILL_NOTIP then
elseif Tool.Type == MCH_TY.MILL_STD or MCH_TY.MILL_NOTIP then
if BD.GetSetupInfo then
Tool.IsOnAggregate = BD.GetSetupInfo( EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.HEAD)).bToolOnAggregate
else
@@ -1459,8 +1398,6 @@ function BeamLib.GetToolFromMachining( sMachiningName)
if Tool.StemDiameter > Tool.Diameter + GEO.EPS_SMALL then
Tool.MaxDepth = Tool.MaxDepth - BD.COLL_SIC
end
elseif Tool.Type == MCH_TY.DRILL_STD or Tool.Type == MCH_TY.DRILL_LONG then
Tool.Length = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.LEN) or 0
-- altri utensili al momento non previsti
else
error( 'Wrong tool type')
+1 -13
View File
@@ -170,12 +170,6 @@ function MakeParallelOne( nSurfId, nFacet, sCutting, dSawDiam, nFaceUse, dVzLimD
end
local vtOut = EgtIf( vtN:getX() > 0, X_AX(), -X_AX())
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.BLOCKEDAXIS, BL.GetBlockedAxis( sCutting, 'perpendicular', b3Raw, vtTool, vtOut))
local sAuxDir, sInitAngs = BL.GetAuxDir( sCutting, 'perpendicular', b3Raw, vtTool, vtOut)
if sAuxDir then
sNotes = EgtSetValInNotes( sNotes, 'VtAuxDir', sAuxDir)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.INITANGS, sInitAngs)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.SCC, MCH_SCC.STD)
end
-- eventuali note
if ( sLeadInOutType == 'PerpendicularOutraw') then
sNotes = EgtSetValInNotes( sNotes, 'OutRaw', 3)
@@ -457,7 +451,7 @@ function FacesBySaw.MakeOne( nSurfId, nFacet, sCutting, dSawDiam, Par5, dVzLimDw
-- se distanza al punto è maggiore del raggio lama, significa che non ho già lavorato, quindi calcolo entrata opportunamente
if dDistPointToCenter > 0.5 * dSawDiam then
dLiTang = -dAllStart * dCosAlpha
dLiPerp = dDist1 * dSinAlpha
dLiPerp = dDist1 * dSinAlpha
end
end
-- se ho accorciato uscita, setto componente tangente e perpendicolare sul percorso di uscita
@@ -637,12 +631,6 @@ function FacesBySaw.MakeOne( nSurfId, nFacet, sCutting, dSawDiam, Par5, dVzLimDw
-- imposto angolo 3° asse rot
local sBlockedAxis = EgtIf( bMaximizeVerticalDepth, 'parallel', 'perpendicular')
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.BLOCKEDAXIS, BL.GetBlockedAxis( sCutting, sBlockedAxis, b3Raw, vtN, vtOrthO))
local sAuxDir, sInitAngs = BL.GetAuxDir( sCutting, sBlockedAxis, b3Raw, vtN, vtOrthO)
if sAuxDir then
sNotes = EgtSetValInNotes( sNotes, 'VtAuxDir', sAuxDir)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.INITANGS, sInitAngs)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.SCC, MCH_SCC.STD)
end
-- eventuali note
if ( sLeadInOutType == 'PerpendicularOutraw') then
sNotes = EgtSetValInNotes( sNotes, 'OutRaw', 3)
-1
View File
@@ -409,7 +409,6 @@ local function FindMachining( MachiningType, sType, Params, bTopHead, bDownHead,
if nActiveHead == 0 then
return ReturnParams( MachiningType, Machining.Name, Machining.Type, ToolParams)
-- verifico se posso usare lo stesso utensile della testa attiva
--TODO - se arrivano altri ticket come 3044, valutare rimozione controllo nActiveHead e usare l'utensile già caricato anche se non è sulla testa attiva (ultima utilizzata)
elseif ( nActiveHead == 1 and not bH2 and sToolName == H1_TOOL) or ( nActiveHead == 2 and bH2 and sToolName == H2_TOOL) then
-- se l'utensile sulla testa attiva è molto più piccolo rispetto a quelli salvati non lo scelgo, a meno che non siano entrambi grandi (truciolatori)
if ( not sH1Param or not sH1Param.TDiam or ( sH1Param.TDiam < 75 and ToolParams.TDiam < 75 and sH1Param.TDiam < dBiggerToolTolerance * ToolParams.TDiam)) and ( not sH2Param or not sH2Param.TDiam or ( sH2Param.TDiam < 75 and ToolParams.TDiam < 75 and sH2Param.TDiam < 1.25 * ToolParams.TDiam)) then
+3 -51
View File
@@ -63,7 +63,6 @@ function ProcessCut.Classify( Proc, b3Raw)
if ( BD.C_SIMM and BD.DOWN_HEAD) or BD.TURN then
return true
end
local bForceNoBeamRotation = ( EgtGetInfo( Proc.Id, 'Q18', 'i') == 1)
-- recupero i dati del taglio
local ptC, vtN = EgtSurfTmFacetCenter( Proc.Id, 0, GDB_ID.ROOT)
-- calcolo le massime estensioni lineari orizzontale e verticale della faccia
@@ -74,7 +73,7 @@ function ProcessCut.Classify( Proc, b3Raw)
then
-- confronto queste estensioni con la massima dimensione del DiceCut (impossibile lavorare se entrambe maggiori)
if DimH > BD.MAX_DIM_DICE + 100 * GEO.EPS_SMALL and DimV > BD.MAX_DIM_DICE + 100 * GEO.EPS_SMALL then
return true, not bForceNoBeamRotation
return true, true
end
end
-- se è un taglio da sotto, lo verifico
@@ -97,7 +96,7 @@ function ProcessCut.Classify( Proc, b3Raw)
_, DimH, DimV = BL.GetFaceHvRefDim( Proc.Id, 0)
-- confronto questo ingombro con il doppio della massima dimensione del DiceCut (impossibile lavorare sotto da sopra se più di 2 tagli oppure se tipo PF, taglio inclinato in Y e non taglio singolo orizzontale)
if DimH > 2 * BD.MAX_DIM_DICE or ( BD.C_SIMM and ( abs( vtN:getY()) > 0.1) and dMaxMat < DimH + BD.CUT_EXTRA) then
return true, not bForceNoBeamRotation
return true, true
end
end
return true, false
@@ -479,16 +478,12 @@ local function MakeFromTop( sCutting, Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead, b
-- determino il modo di tagliare
local vtOrthoO
local bNoPerpCuts = false
local vtO
-- Se tagli ortogonali (indice dispari)
if i % 2 == 1 then
vtOrthoO = Vector3d( vtN)
-- Se tagli perpendicolari (indice pari)
else
-- Se elemento precedente contiene tagli ortogonali
local vtO
if #vCuts[i-1] > 0 then
vtO = EgtSurfTmFacetNormVersor( vCuts[i-1][1], 0, GDB_ID.ROOT)
-- Se elemento successivo contiene tagli ortogonali
elseif vCuts[i+1] and #vCuts[i+1] > 0 then
-- lunghezza faccia nell'eventuale direzione ortogonale
local asseX = EgtSurfTmFacetNormVersor( vCuts[i+1][1], 0, GDB_ID.ROOT)
@@ -556,51 +551,8 @@ local function MakeFromTop( sCutting, Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead, b
end
local bOk2, sErr2 = Fbs.MakeOne( nSurfToCut, 0, sCutting, dSawDiam, nFaceUseCut2, nil, dCutExtra, BD.CUT_SIC, 0, 0, 0, '', b3Raw)
if not bOk2 then return false, sErr2 end
-- caso standard
else
-- se necessario aggiungo tagli obliqui per cubettare pezzi lunghi che potrebbero cadere sul motore
if ( i % 2) == 0 and Proc.Fct == 1 and AreSameOrOppositeVectorApprox( vtO, Z_AX()) then
local vtOrthoVert = vtN ^ vtO
-- inverte direzione superfici per corretta direzione SCC
if ( vtN:getY() > 0 and vtOrthoVert:getY() > 0) or ( vtN:getY() < 0 and vtOrthoVert:getY() < 0) then
vtOrthoVert = -vtOrthoVert
end
local Frame = Frame3d( ptC, vtN, vtO)
local b3Fac = EgtGetBBoxRef( vCuts[i][1], GDB_BB.STANDARD, Frame)
-- se cubetto più grande di MAX_DIM_DICE
if abs( b3Fac:getDimY() - BD.MAX_DIM_DICE) > 10 * GEO.EPS_SMALL then
local nVerticalCuts = ceil( b3Fac:getDimY() / ( BD.MAX_LEN_DICE)) - 1
local dVerticalSliceDist = b3Fac:getDimY() / ( nVerticalCuts + 1)
-- selezione utensile
local dSawDiam = 400
if EgtMdbSetCurrMachining( sCutting) then
local sTuuid = EgtMdbGetCurrMachiningParam( MCH_MP.TUUID)
if EgtTdbSetCurrTool( EgtTdbGetToolFromUUID( sTuuid) or '') then
dSawDiam = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.DIAM) or dSawDiam
end
end
-- crea faccia per tagli verticali e le taglia a dimensione corretta
for k = 1, nVerticalCuts do
local nFaceUse = BL.GetNearestOrthoOpposite( vtN)
local dVerticalCutOffset = dVerticalSliceDist * k
local sLeadInOutType = 'Perpendicular'
local nMergedParallelSurfId = EgtSurfTmBySewing( nAddGrpId, vCuts[i], false)
local ptVertCut = EgtSurfTmFacetCenter( nMergedParallelSurfId, 0, GDB_ID.ROOT)
ptVertCut = ptVertCut + ( -b3Fac:getDimY()/2 + dVerticalCutOffset) * vtOrthoVert
local nSurfId = EgtSurfTmPlaneInBBox( nAddGrpId, ptVertCut, vtOrthoVert, b3Raw, GDB_RT.GLOB)
-- se non è il primo taglio parallelo taglia anche le superfici con la faccia parallela precedente
if i ~= 2 then
local nMergedPreviousParallelSurfId = EgtSurfTmBySewing( nAddGrpId, vCuts[i-2], false)
local ptOnPreviousParallelSurf = EgtSurfTmFacetCenter( nMergedPreviousParallelSurfId, 0, GDB_ID.ROOT)
EgtCutSurfTmPlane( nSurfId, ptOnPreviousParallelSurf, vtN, false, GDB_RT.GLOB)
end
EgtCutSurfTmPlane( nSurfId, ptVertCut, -vtN, false, GDB_RT.GLOB)
local bOk, sErr = Fbs.MakeOne( nSurfId, 0, sCutting, dSawDiam, nFaceUse, nil, -0.1, BD.CUT_SIC, 0, 0, 0, '', b3Raw, nil, nil, nil, sLeadInOutType, nil, 0, nil)
if not bOk then return bOk, sErr end
end
end
end
-- lavoro la faccia
for j = 1, #vCuts[i] do
-- se taglio dal basso
+9 -26
View File
@@ -348,11 +348,6 @@ function ProcessDrill.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dCurrOvmH)
if EgtGetInfo( Proc.Id, 'Q04', 'i') == 1 then
return FreeContour.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dCurrOvmH)
end
-- verifico se macchina configurata per avere le nuove svuotature in doppio
local sIniMachFile = EgtGetCurrMachineDir()..'\\'..EgtGetCurrMachineName()..'.ini'
local dPockDoubleNTActive = ( EgtGetStringFromIni( 'Machinings', 'PocketingDoubleNT', '0', sIniMachFile) == '1')
-- default per costanti
BD.DRILL_VX_MAX_ANGLEDRILL = ( BD.DRILL_VX_MAX_ANGLEDRILL or 0.928)
-- ingombro del pezzo
@@ -559,7 +554,7 @@ function ProcessDrill.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dCurrOvmH)
nFac, CosB, vFaces = GetHoleStartData( ptCen, vtExtr, b3Solid)
-- Calcolo acciorciamento affondamento utile per evitare collisione portautensile con faccia
TgA = CosB / sqrt( 1 - CosB * CosB)
local dSubL = ( dDiamTh / 2 + ( Proc.Diam - dToolDiam) / 2 + 4) * TgA
dSubL = ( dDiamTh / 2 + ( Proc.Diam - dToolDiam) / 2 + 4) * TgA
-- Per fori molto inclinati ( < 30 gradi) si usa la testa della macchina per l'accorciamento. Fast esclusa
if BD.C_SIMM and CosB > 0.866 then
dSubL = ( 190 / 2 + ( Proc.Diam - dToolDiam) / 2 + 4) * TgA - 116
@@ -599,10 +594,8 @@ function ProcessDrill.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dCurrOvmH)
local dHoleToCutDistance = vDistance[1]
-- se il taglio accorcia realmente il foro
if ( dHoleToCutDistance > 10 * GEO.EPS_SMALL or Proc.AffectedFaces.Right) and dHoleToCutDistance < dLen then
local dToolTipFromCenterDrill = ( ( dDiam / 2) - ( dToolDiam / 2))
local dExtraSicDistFromThToTiltedCut = sqrt( ( dToolTipFromCenterDrill / CosB)^2 - dToolTipFromCenterDrill^2) + sqrt( ( ( dDiamTh / 2) / CosB)^2 - (dDiamTh / 2)^2)
dMaxDepth = dMaxDepthOri
dMaxElev = dLen - ( dHoleToCutDistance - dExtraSicDistFromThToTiltedCut)
dMaxElev = dLen - dHoleToCutDistance
bTryDrill = true
local dToolAddLength = dLen - dMaxElev
-- se l'utensile è comunque troppo corto lavoro il massimo possibile
@@ -620,7 +613,6 @@ function ProcessDrill.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dCurrOvmH)
end
end
end
local dDepthOri = dDepth
-- se foro da saltare per eccessiva inclinazione
if not bTryDrill then
sMyWarn = 'Warning in drill : too slant hole'
@@ -658,22 +650,13 @@ function ProcessDrill.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dCurrOvmH)
local dLastStepDepth
if Proc.Double and Proc.Double > 0 then
if ( sType == 'Pocket_AT' or sType == 'Pocket') then
if not dPockDoubleNTActive and bOpen then
if bOpen then
local dReduceDepth = MIRROR_POCKETS_MIN_DISTANCE / 2 + 10
dLastStepDepth = dDepth + dReduceDepth
dDepth = dDepth - dReduceDepth
if ( dLastStepDepth > dMaxDepth + 10 * GEO.EPS_SMALL) and ( dMaxDepth <= ( dLen / 2) - dReduceDepth) and ( dDepthOri ~= dDepth) then
dDepth = dMaxDepth
end
end
else
local Tool = BL.GetToolFromMachining( sDrilling)
local dDrillbitTipLength_H1 = dMaxToolLength - Tool.Length
local sNotes = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.USERNOTES)
EgtTdbSetCurrTool( EgtGetValInNotes( sNotes, 'DOUBLE', 's') or Tool.Name)
local dDrillbitTipLength_H2 = ( EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.TOTLEN) or 0) - ( EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.LEN) or 0)
EgtTdbSetCurrTool( Tool.Name)
sUserNotes = EgtSetValInNotes( sUserNotes, 'LastStep', ( MIRROR_DRILLINGS_MIN_DISTANCE + dDrillbitTipLength_H1 + dDrillbitTipLength_H2 + 10) / 2 + 1)
sUserNotes = EgtSetValInNotes( sUserNotes, 'LastStep', MIRROR_DRILLINGS_MIN_DISTANCE / 2 + 15)
end
if dDepth > Proc.MachDepthDouble + 10 * GEO.EPS_SMALL then
sMyWarn = 'Warning in double head drilling : depth (' .. EgtNumToString( dDepth, 1) .. ') reduced to (' .. EgtNumToString( Proc.MachDepthDouble, 1) .. ') to match H2 max tool depth'
@@ -734,13 +717,13 @@ function ProcessDrill.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dCurrOvmH)
return false, sWarn
else
-- se DrillPocket passante in doppio si fa lavorazione aggiuntiva dell'ultimo step
if not dPockDoubleNTActive and Proc.Double and Proc.Double > 0 and ( sType == 'Pocket_AT' or sType == 'Pocket') and bOpen then
if dLastStepDepth > dMaxDepth + 10 * GEO.EPS_SMALL then
sMyWarn = 'Warning in drill pocket last step: depth (' .. EgtNumToString( dLastStepDepth, 1) .. ') bigger than max tool depth (' .. EgtNumToString( dMaxDepth, 1) .. ')'
return false, sMyWarn
end
if Proc.Double and Proc.Double > 0 and ( sType == 'Pocket_AT' or sType == 'Pocket') and bOpen then
local idMachiningLastStep = EgtCopyMachining( EgtIf( EgtStartsWith( sType, 'Predrill'), 'Predrill_', 'Drill_') .. ( EgtGetName( Proc.Id) or tostring( Proc.Id)), sName)
EgtSetCurrMachining( idMachiningLastStep)
if dLastStepDepth > dMaxDepth + 10 * GEO.EPS_SMALL then
sMyWarn = 'Warning in drill pocket last step: depth (' .. EgtNumToString( dLastStepDepth, 1) .. ') bigger than max tool depth (' .. EgtNumToString( dMaxDepth, 1) .. ')'
dLastStepDepth = dMaxDepth
end
local dMaxElevLastStep = dLastStepDepth - dDepth
sUserNotes = EgtSetValInNotes( sUserNotes, 'MaxElev', EgtNumToString( dMaxElevLastStep, 1))
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.DEPTH, dLastStepDepth)
+8 -32
View File
@@ -229,14 +229,14 @@ function ProcessDtMortise.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dCurrOvmH)
end
local b3DtMrt = EgtGetBBoxRef( Proc.Id, GDB_BB.STANDARD, rfDtMrt)
local dAltMort = b3DtMrt:getDimZ()
-- verifico se di tipo pocket o se antischeggia disabilitato
-- verifico se di tipo pocket
local bPocket = ( EgtGetInfo( Proc.Id, 'P05', 'i') == 1)
local bDisableAntiSplint = ( EgtGetInfo( Proc.Id, 'Q01', 'i') or 0) == 1
if bPocket or bDisableAntiSplint then bMakeAntiSplitPath = false end
local dForcePrecutBypass = EgtGetInfo( Proc.Id, 'Q01', 'i')
if bPocket or dForcePrecutBypass == 1 then bMakeAntiSplitPath = false end
-- verifico se frontale
local bFront = ( Proc.Prc == 56)
-- se mortasa di fronte, eseguo il taglio della faccia
if bFront and not Proc.bSkipCut then
if bFront then
-- verifico esista la faccia di taglio
local ptCutC, vtCutN = EgtSurfTmFacetCenter( Proc.Id, 1, GDB_ID.ROOT)
if ptCutC and vtCutN and AreSameVectorApprox( vtExtr, vtCutN) then
@@ -362,7 +362,7 @@ function ProcessDtMortise.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dCurrOvmH)
dMaxMat = 30
dSideAng = 0
bCW = true
bMillOnAggregate = ( sMchExt == '_AT')
bMillOnAggregate = sMchExt == '_AT'
if EgtMdbSetCurrMachining( sMilling) then
local sTuuid = EgtMdbGetCurrMachiningParam( MCH_MP.TUUID)
if EgtTdbSetCurrTool( EgtTdbGetToolFromUUID( sTuuid) or '') then
@@ -424,16 +424,8 @@ function ProcessDtMortise.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dCurrOvmH)
end
-- aggiungo geometria
EgtSetMachiningGeometry( {{ Aux2Id, -1}})
-- recupero note utente per aggiornarle
local sUserNotes = EgtGetMachiningParam( MCH_MP.USERNOTES) or ''
-- eventuali impostazioni per 3° asse rot
local sAuxDir, sInitAngs = BL.GetAuxDir( sPocketing, "", b3Solid, vtExtr, vtExtr)
if sAuxDir then
sUserNotes = EgtSetValInNotes( sUserNotes, 'VtAuxDir', sAuxDir)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.INITANGS, sInitAngs)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.SCC, MCH_SCC.STD)
end
-- dichiaro non si generano sfridi per VMill
local sUserNotes = EgtGetMachiningParam( MCH_MP.USERNOTES) or ''
sUserNotes = EgtSetValInNotes( sUserNotes, 'MaxElev', EgtNumToString( dMaxMat - 0.1, 1))
sUserNotes = EgtSetValInNotes( sUserNotes, 'VMRS', 0)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.USERNOTES, sUserNotes)
@@ -545,16 +537,8 @@ function ProcessDtMortise.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dCurrOvmH)
if nSCC then
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.SCC, nSCC)
end
-- recupero note utente per aggiornarle
local sUserNotes = EgtGetMachiningParam( MCH_MP.USERNOTES) or ''
-- eventuali impostazioni per 3° asse rot
local sAuxDir, sInitAngs = BL.GetAuxDir( sMilling, "", b3Solid, vtExtr, vtExtr)
if sAuxDir then
sUserNotes = EgtSetValInNotes( sUserNotes, 'VtAuxDir', sAuxDir)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.INITANGS, sInitAngs)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.SCC, MCH_SCC.STD)
end
-- dichiaro non si generano sfridi per VMill
local sUserNotes = EgtGetMachiningParam( MCH_MP.USERNOTES) or ''
sUserNotes = EgtSetValInNotes( sUserNotes, 'MaxElev', EgtNumToString( dAltMort, 1))
sUserNotes = EgtSetValInNotes( sUserNotes, 'VMRS', 0)
-- se lavorazione in doppio
@@ -713,20 +697,12 @@ function ProcessDtMortise.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dCurrOvmH)
if nSCC then
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.SCC, nSCC)
end
-- recupero note utente per aggiornarle
local sUserNotes = EgtGetMachiningParam( MCH_MP.USERNOTES) or ''
-- eventuali impostazioni per 3° asse rot
local sAuxDir, sInitAngs = BL.GetAuxDir( sMilling, "", b3Solid, vtExtr, vtExtr)
if sAuxDir then
sUserNotes = EgtSetValInNotes( sUserNotes, 'VtAuxDir', sAuxDir)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.INITANGS, sInitAngs)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.SCC, MCH_SCC.STD)
end
-- dichiaro massima elevazione e assenza sfridi per VMill
local dMaxElev = dMaxMat
if bMultipleZPasses then
dMaxElev = dVerticalStep
end
local sUserNotes = EgtGetMachiningParam( MCH_MP.USERNOTES) or ''
sUserNotes = EgtSetValInNotes( sUserNotes, 'MaxElev', EgtNumToString( dMaxElev - 0.1, 1))
sUserNotes = EgtSetValInNotes( sUserNotes, 'VMRS', 0)
-- in presenza di pocket dichiaro che non sto entrando e uscendo nel grezzo
+4 -7
View File
@@ -162,11 +162,10 @@ end
---------------------------------------------------------------------
-- smussi in testa
local function MakeHeadChamfer( idProc, nPartId)
local dDepthHeadChamfer = EgtGetInfo( idProc, 'Q08', 'd') or 0
-- se non attivo esco subito
if dDepthHeadChamfer < 100 * GEO.EPS_SMALL then
return true, nil
return
end
-- recupero gruppo per geometria aggiuntiva
@@ -255,8 +254,7 @@ local function MakeHeadChamfer( idProc, nPartId)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.DEPTH, dDepthHeadChamfer + dExtra)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.OFFSR, dExtra)
-- assegno lato di lavoro
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.WORKSIDE, MCH_MILL_WS.LEFT)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.INVERT, true)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.WORKSIDE, MCH_MILL_WS.RIGHT)
-- eseguo
if not ML.ApplyMachining( true, false) then
local _, sErr = EgtGetLastMachMgrError()
@@ -641,12 +639,11 @@ function ProcessHeadCut.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead, bNeedHCut
local bOk, sErr = MakeStandardCuts( Proc, b3Raw, nCuts, dOffsL, HeadCutType, Cutting1Data, Cutting2Data, nil, dOvmHead)
-- alla fine del taglio si aggiungono gli smussi in testa
local _, sErrHeadChamfer = MakeHeadChamfer( nOriId or Proc.Id, nPartId)
if sErr then
if sErrHeadChamfer then
sErr = sErr..'\n'..sErrHeadChamfer
end
sErr = sErr..'\n'..sErrHeadChamfer
else
sErr = sErrHeadChamfer
end
File diff suppressed because it is too large Load Diff
+2 -2
View File
@@ -32,7 +32,7 @@ local BD = require( 'BeamData')
local ML = require( 'MachiningLib')
-- variabili assegnazione parametri Q
local Q_DEPTH_CHAMFER = 'Q01' -- d
local Q_DEPTH_CHAMFER = 'Q02' -- d
---------------------------------------------------------------------
-- Riconoscimento della feature
@@ -467,7 +467,7 @@ function ProcessMortise.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dCurrOvmH)
end
-- se mortasa di fronte, eseguo il taglio della faccia
if bFront and not Proc.bSkipCut then
if bFront then
-- verifico esista la faccia di taglio
local ptCutC, vtCutN = EgtSurfTmFacetCenter( Proc.Id, 1, GDB_ID.ROOT)
if ptCutC and vtCutN and AreSameVectorApprox( vtExtr, vtCutN) then
+2 -4
View File
@@ -33,7 +33,6 @@ local sEnableExtraBladeUpperFace = 'Q02' -- i
local sDepthChamferMill = 'Q03' -- d
local sOverMaterialForFinish = 'Q04' -- d
local sPreemptiveChamfer = 'Q05' -- i
local sDisableAntiSplint = 'Q19'
-- abilitazioni extra
local dMakeAntiSplintOnHead = 1 -- valore impronta antischeggia, per disattivare settare = nil o = 0
@@ -302,14 +301,13 @@ function ProcessProfCamb.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dCurrOvmH)
local sMilling
-- in base alla direzione iniziale della curva e al valore di entrata valido, setto l'antischeggia
local bMakeAs
local bDeleteAntiSplint = ( EgtGetInfo( Proc.Id, sDisableAntiSplint, 'i') or 0) == 1
local vtStart = EgtSV( AuxId, GDB_ID.ROOT)
if nSide == 0 then
if abs( vtStart:getY()) >= dActivateCompoAng and dMakeAntiSplintOnHead and abs( dMakeAntiSplintOnHead) > 0 and not bDeleteAntiSplint then
if abs(vtStart:getY()) >= dActivateCompoAng and dMakeAntiSplintOnHead and abs(dMakeAntiSplintOnHead) > 0 then
bMakeAs = true
end
else
if abs( vtStart:getZ()) >= dActivateCompoAng and dMakeAntiSplintOnHead and abs( dMakeAntiSplintOnHead) > 0 and not bDeleteAntiSplint then
if abs(vtStart:getZ()) >= dActivateCompoAng and dMakeAntiSplintOnHead and abs(dMakeAntiSplintOnHead) > 0 then
bMakeAs = true
end
end
+1 -2
View File
@@ -258,8 +258,7 @@ local function MakeTailChamfer( idProc, nPartId, dDepthTailChamfer)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.DEPTH, dDepthTailChamfer + dExtra)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.OFFSR, dExtra)
-- assegno lato di lavoro
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.WORKSIDE, MCH_MILL_WS.LEFT)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.INVERT, true)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.WORKSIDE, MCH_MILL_WS.RIGHT)
-- eseguo
if not ML.ApplyMachining( true, false) then
local _, sErr = EgtGetLastMachMgrError()
-8
View File
@@ -89,14 +89,6 @@ local function MyProcessInputData()
else
vBeam[i].Box = b3Solid
end
if BD.MAX_LENGTH and BD.MAX_LENGTH > 10 and b3Solid:getDimX() > BD.MAX_LENGTH then
local sOut = 'Lunghezza (' .. EgtNumToString( b3Solid:getDimX(), 2) .. ') ' ..
'oltre i limiti della macchina (' .. EgtNumToString( BD.MAX_LENGTH, 2) .. ') '
EgtOutLog( sOut)
EgtOutBox( sOut, 'Lavora Travi', 'WARNING')
EgtDraw()
return false
end
end
dRawW = vBeam[1].Box:getDimY()
dRawH = vBeam[1].Box:getDimZ()
-53
View File
@@ -1,57 +1,4 @@
==== Beam Update Log ====
Versione 3.1h2 (24/08/2026)
- Fixed : in Drill - Fori in doppio con utensili lunghi, corretto calcolo LastStep
- Fixed : AntiSplintBySaw - Se inverte lavorazione, inverte anche i parametri di LeadIn e LeadOut
Versione 3.1h1 (05/08/2026)
- Modif : in Pocket non eseguo lavorazione di pulizia tasca (laterale) se le lavorazioni sopra e sotto arrivano esattamente a metà tasca (senza affondamento extra)
- Modif : in RoundCleanContour - tasca passante lavorata solo da sopra o da sotto e fresa di contorno non lavora tutto, attiva lavorazione in doppio
Versione 3.1g5 (31/07/2026)
- Fixed : in RoundCleanContour per tasche a 3 facce a U in doppio
Versione 3.1g4 (31/07/2026)
- Modif : in ProfCamb aggiunta Q19, se = 1 disabilita lavorazione AntiSplint
- Fixed : in RoundCleanContour per tasche a 3 facce a U MillDown
Versione 3.1g3 (24/07/2026)
- Fixed : in slot con lama corretta scelta SCC
Versione 3.1g2 (17/07/2026)
- Modif : Diminuito LastStep forature in doppio
- Modif : ScarfJoint tra le feature da eseguire dopo i fori che la attraversano
Versione 3.1g1 (14/07/2026)
- Modif : in slot con lama migliorati attacchi inclinati
- Modif : in CleanCorner migliorie
Versione 3.1f3 (25/06/2026)
- Modif : LapJoint - migliorata gestione BirdsMouth con più di 3 facce
- Modif : Per identificare feature di testa, oltre che verificare se sia troncante, si controlla anche la feature taglio
- Added : LapJoint - CleanCorner per tasche a 3 facce a U
Versione 3.1f2 (18/06/2026)
- Added : Gestione svuotature in doppio tipo NT
Versione 3.1f1 (17/06/2026)
- Added : Tagli per dividere il cubetto in caso sia troppo lungo
- Modif : DepthChamfer su feature Mortase (050 e 051) cambio di Q. Prima era Q02, ora è Q01
Versione 3.1e2 (01/06/2026)
- Added : in Cut aggiunta Q18 per evitare di ruotare
- Modif : gli smussi di testa sono in senso orario
- Modif : in mortasa coda di rondine piccole correzioni
Versione 3.1e1 (05/05/2026)
- Modif : in LapJoint migliorate slot con sega a catena
- Fixed : in DrillPocket in doppio eliminata lavorazione aggiuntiva in caso di utensile non abbastanza lungo
Versione 3.1d2 (10/04/2026)
- Added : in StepJoint aggiunto Q02=1 per forzare fresa
- Added : in DtMortise aggiunto Q01=1 per disabilitare antischeggia
- Fixed : in LapJoint correzione a antischeggia con fresa in caso di feature spezzata
Versione 3.1d1 (08/04/2026)
- Added : le forature vengono accorciate con massima elevazione anche in presenza di tagli di testa
- Modif : nelle slot con lama verticali si lavora sempre in concordanza
+2 -2
View File
@@ -1,6 +1,6 @@
-- Version.lua by Egaltech s.r.l. 2026/08/05
-- Version.lua by Egaltech s.r.l. 2026/02/09
-- Gestione della versione di Beam
NAME = 'Beam'
VERSION = '3.1h2'
VERSION = '3.1d1'
MIN_EXE = '3.1b1'